噴塑的工藝流程是什么
利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,噴塑廠,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力
靜電噴涂加工的操作要留意的細節
噴涂的壓力:查看能否噴霧外形好,表面噴塑,壓力有沒有設置對,普通壓力請求是盡可能低,過高的壓力不能改良涂層的質量,會增加噴嘴的磨損,使涂料反彈,糜費涂料和污染空間。
般素色漆靜電印痕呈線狀不規則散布,噴塑廠家,金屬色漆呈點狀不規則散布,嚴重時一臺車身有多處印痕。線狀印痕中間局部顏色較深,在顯微鏡下察看為色漿顏料的匯集;點狀印痕中間呈黑色,在顯微鏡下察看為連續金屬粉的堆積。
噴塑加工的預處理
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布,對提高涂層的結合強度也是有利的。
表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,安徽噴塑,以清掃工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。
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